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微波液位(料位)感应开关 >>返回
微波感应开关,又叫微波液（料）位开关，他是通过电磁波发射和接收确定传感器末端的微波值和介质的介电常数值。由于空气的介电常数值不同于液体或者固体的介电常数值，这种微波扫描技术能够判断出两种状态：被覆盖和没有被覆盖。指示灯不亮表示未被覆盖，指示灯常亮表示被覆盖，并进行开关信号输出(NPN或者PNP信号)。
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详细说明
微波感应开关,又叫微波液（料）位开关，他是通过电磁波发射和接收确定传感器末端的微波值和介质的介电常数值。由于空气的介电常数值不同于液体或者固体的介电常数值，这种微波扫描技术能够判断出两种状态：被覆盖和没有被覆盖。指示灯不亮表示未被覆盖，指示灯常亮表示被覆盖，并进行开关信号输出(NPN或者PNP信号)。
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供电电源 |
直流12～30V |
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输出形式 |
NPN或PNP，低电压为0V，高电压为24V |
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输出延迟 |
1～3s |
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感应精度 |
传感器中心±1.5cm |
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外壳防护等级 |
传感器部分IP68 |
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线缆 |
尾部出线，线长≤500mm，规格4X0.5mm屏蔽电缆 |
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标配产品输出 |
1路PNP或者PNP；还有一种是2路PNP或者PNP |
1.传感器设计紧凑，适合安装在狭窄空间；
2. 耐受温度高，最高到200℃；
3. 使用介质范围广，95%的液体、浆体、膏体、固体都可以测量。
4. 耐挂料，液体有粘度、容易挂料不影响最终测量结果。
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使用绿色LED灯，常亮表示被介质覆盖，不亮表示没有被介质覆盖 
典型应用
4.1 啤酒发酵罐，测量发酵产生的泡沫是否达到指定高度。
4.2 树脂反应釜，产生泡沫后，检测泡沫是否达到指定高度。
4.3 牛奶罐，检测牛奶加料过程，是否满溢。
4.4 药品生产过程的蒸发罐，因为抽真空造成药液在常温下沸腾，从而产生大量泡沫。
4.5 真空集便器，需要长期耐受卫生纸、粪便的挂料干扰。
4.6 油漆生产罐，检测油漆的上限和下限。
4.7 所有音叉开关使用的场合。
4.8 油漆喷涂生产线的油漆罐，比如：造船厂、汽车厂、烤漆厂。
4.9 日用化学品企业的研磨生产线，因为物料多数是浆体，高粘稠，而且容易产生气泡，容易附着，传统音叉和误报警很多，容易让生产线错误动作，比如爆仓、溢出、堵塞甚至爆炸，就能够用微波感应开关来替代。
4.10 较小容器上，因为音叉、的体积导致无法安装，或者安装了不能在有效位置检测，可以用微波感应开关替代。
4.11 在管道上测量物料，因为管道内径的限制，在DN100以内管道，只能使用微波液位开关替代，它伸入管道内的长度只有1.0～2.0厘米。
4.12 食品工业缓冲液槽的高低液位监控。
4.13 食品工业装番茄酱、蜂蜜、果汁等粘稠液体的容器液位检测。
4.14 食品工业的两种不同液体的分离过程，对液体分界面检测。
4.15 管道内的液体有无检测，避免泵出现空转导致的耗电和损坏。
4.16 发酵过程对于泡沫、最高液位、最低液位的检测。
4.17 注塑、填充和密封设备的卫生位置检测。
4.18 检测油和水的分界面，包括其他两种不会混合和互相溶解的液体的分界面。
4.19 啤酒储罐，不受泡沫的影响，可以测量到啤酒是否到了指定高度。
4.19 玉米发酵罐，在测量到有泡沫产生后，系统会采取其他措施消除泡沫。
4.20 测量生产过程的两种不同状态，比如：罐子内部是处于生产状态还是清洗状态。
4.21 测量传感器处是泡沫还是液体，如果是泡沫第一组NPN信号输出，如果是液体第二组NPN信号输出。
4.22 检测液体食品中是否残留有清洁剂。
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